Типоразмер камеры: Mag Impact 2100
Размер куска исходного материала: 0-90
Размер фракции на выходе: 0-40
Загрузочный бункер: Вертикально разделен на 2 части:

2 м 3 + дополнит. 6м 3+

Разгрузочный лоток: да
Производительность: 90-150 т/ч,
Стальная несущая конструкция: да
Привод электро: 160 кВт
Выдающий конвейер (1000 мм -ширина): да
Автоматическая система смазки: да
Масса: 34 т
Транспортные размеры ШхВхД: 2750х3500х3800

Технические характеристки

Перерабатываемый материал: Нерудные материалы с прочностью на сжатие 250 – 400 МПа
Размер куска на входе: 0-90 мм
Размер куска на выходе: 0-40 мм (в зависимости от характеристик материала и скорости вращения)
Производительность: 90-150 т/ч (в зависимости от характеристик материала и скорости вращения)
Загрузочный бункер: бункер вертикально разделен на 2 части, объем основного загрузочного бункера составляет 2 м3, объем загрузочного бункера с нарощенными стенами – 6 м3, передняя часть бункера механически откидывается, футеровка внутренней поверхности бункера
Питатель: Ленточный, ширина 800 мм, привод от электробарабана 5,5 кВт, гидравлический наклон для транспортировки , регулировка подачи материала при помощи частотного преобразователя
Дробильная камера: Magotteaux MAG’Impact 2100, сменный ременный шкив, скорость вращения 40-60 м/с-1
Привод дробилки: электродвигатель – 160 кВт
Автоматическая смазка: Автоматическая масляная смазка уплотнения ротора
Разгрузочная камера: Массивная стальная сварная деталь, карманы для материала для минимизации износа
Продуктовый транспортер: ширина 1000 мм, привод от электробарабана 5,5 кВт, насыпная высота 3200 мм, складывается для транспортного положения
Дизель генератор: CAT GEH 275, 275 кВт
Топливный бак: 350 л
Гидравлическая станция: Служит для смазки подшипников ротора дробилки, подъема люка и передвижения установки
Электрораспределительный щит: От него производится управление всех приводных устройств оборудования, панели управления с дисплеем.

Мобильная установка управляется от основного электрораспределительного щита. Проводка электроэнергии от дизельгенератора или внешнего источника производится к входным клеммам в главном распределителе. Выбор источника производится при помощи подсоединения соединителя на клеммнике. Присоединительная сеть 3х400В+PEN, 50Гц. Привод электричества и электроревизия электрощита обеспечивает покупатель. Размер возможной компенсации должен установить энергетик покупателя. Размер зависит от длины приводного кабеля. На установке не установлено никакой компенсации коэффициента. Переключение от генератора к внешнему приводу должно производить только лицо с соответствующей квалификацией.

Шасси и
гидравлика
шасси:
Гусеницы , ширина гусениц – 400 мм, гидравлический привод, скорость движения гусениц плавно регулируется при помощи рычага управления от 0 до 0,6 км / ч (режим «черепаха») и от 0 до 1,1 км / ч (режим «кролик»), преодолеваемый уклон пути 20˚, радио-пульт дистанционного управления
Система контроля и управления: Электронная система контроля для управления ходовой частью устройства в блокирующем механизме и сигнализации поломок и сроках сервисного обслуживания на терминале. Режим «блокировка/деблокировка», управление осуществляется при помощи кнопок.
Мостик: Конструкция из помостов в форме ячеистых решеток
Орошение: 2 места орошения – на выходе из дробилки, перегрузочный пункт ленточного продуктового транспортера
Металлоискатель: Встроенный в ленточный питатель
Клеммник: Для подключения к внешней распределительной электросети 3х400 В+PEN,50 Гц
Общий вес: 34 т